مصنع أنابيب الضغط العالي الفولاذ المقاوم للصدأ
316L هي علامة تجارية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، و AISI 316L هي العلامة التجارية الأمريكية المقابلة و Sus 316L هي العلامة التجارية اليابانية المقابلة. الكود الرقمي الموحد للصين هو s31603 ، والعلامة التجارية القياسية هي 022cr17ni12mo2 (معيار جديد) ، والعلامة التجارية القديمة هي 00Cr17Ni14Mo2 ، مما يشير إلى أنها تحتوي بشكل أساسي على Cr و Ni و Mo ، ويشير الرقم إلى النسبة التقريبية. المعيار الوطني هو GB / T 20878-2007 (الإصدار الحالي). يستخدم 316L على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية بسبب مقاومته الممتازة للتآكل. 316L هو أيضًا فولاذ مشتق من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18-8 ، مع إضافة 2 ~ 3٪ Mo. على أساس 316L ، يتم أيضًا اشتقاق العديد من درجات الصلب. على سبيل المثال ، يتم اشتقاق 316Ti بعد إضافة كمية صغيرة من Ti ، ويتم اشتقاق 316N بعد إضافة كمية صغيرة من N ، ويتم اشتقاق 317L عن طريق زيادة محتوى Ni و mo.
يتم إنتاج معظم 316L الموجودة في السوق وفقًا للمعايير الأمريكية. بالنظر إلى التكلفة ، تقصر مصانع الصلب عمومًا محتوى النيكل في المنتجات إلى الحد الأدنى قدر الإمكان. يشترط المعيار الأمريكي أن محتوى Ni لـ 316L هو 10 ~ 14٪ ، وينص المعيار الياباني على أن محتوى Ni لـ 316L هو 12 ~ 15٪. وفقًا للمعيار الأدنى ، يوجد اختلاف بنسبة 2٪ في محتوى النيكل بين المعيار الأمريكي والمعيار الياباني ، وهو ما ينعكس في السعر. لذلك ، لا يزال العملاء بحاجة لمعرفة ما إذا كان المنتج يشير إلى معيار ASTM أو JIS عند شراء منتجات 316L.
يجعل محتوى Mo لـ 316L الفولاذ يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكن تطبيقه بأمان على البيئة التي تحتوي على أيونات الهالوجين مثل Cl -. نظرًا لأن 316L يستخدم بشكل أساسي لخصائصه الكيميائية ، فإن مصانع الصلب لديها متطلبات أقل قليلاً لفحص السطح من 316L (مقارنة بـ 304) ، ويجب على العملاء الذين لديهم متطلبات سطح أعلى تعزيز فحص السطح.
النوعان الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 304316 (أو 1.4308،1.4408 مطابق للمعايير الألمانية / الأوروبية) ، والفرق الرئيسي بين 316 و 304 في التركيب الكيميائي هو أن 316 يحتوي على Mo ، ومن المسلم به عمومًا أن 316 يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل وهو أكثر مقاومة للتآكل من 304 في بيئة درجات الحرارة العالية. لذلك ، في بيئة درجات الحرارة المرتفعة ، يختار المهندسون عمومًا 316 قطعة. لكن الشيء المزعوم ليس مطلقًا. في بيئة حامض الكبريتيك المركز ، لا تستخدم 316 في أي درجة حرارة عالية. خلاف ذلك ، سيكون كبيرا. الأشخاص الذين يدرسون الميكانيكا درسوا جميعًا الخيوط. ما زلت أتذكر مادة تشحيم صلبة سوداء يجب وضعها لمنع الخيوط من القضم عند درجة حرارة عالية: ثاني كبريتيد الموليبدينوم (MoS2) ، والذي يمكن من خلاله استخلاص استنتاجين: أولاً ، Mo هو بالفعل مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية (هل تعلم في أي بوتقة صهر الذهب؟ بوتقة الموليبدينوم!). 2: يتفاعل الموليبدينوم بسهولة مع أيونات الكبريت عالية التكافؤ لتشكيل الكبريتيد. لذلك ، لا يوجد فولاذ مقاوم للصدأ لا يقهر ومقاوم للتآكل. في التحليل النهائي ، الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن فولاذ به شوائب أكثر (لكن هذه الشوائب أكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ). إذا كان من الصلب ، يمكن أن يتفاعل مع مواد أخرى.
