البيع الفوري للأنابيب المضيئة الدقيقة
الأنبوب غير الملحوم المدلفن على البارد (GB3639-2000) عبارة عن أنبوب فولاذي غير ملحوم دقيق المسحوب على البارد أو المدلفن على البارد مع دقة أبعاد عالية وإنهاء سطح جيد للهيكل الميكانيكي والمعدات الهيدروليكية. بالإضافة إلى الأنابيب الفولاذية العامة ، وأنابيب الصلب ذات الضغط المنخفض والمتوسط ، والأنابيب الفولاذية للغلايات ذات الضغط العالي ، وأنابيب الصلب السبائكي ، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأنابيب تكسير البترول وغيرها من الأنابيب الفولاذية ، والأنابيب غير الملحومة المدلفنة على البارد (المسحوبة) تشتمل أيضًا على جدران رقيقة من الكربون أنابيب فولاذية وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران وأنابيب فولاذية ذات شكل خاص. القطر الخارجي للأنبوب غير الملحوم المدلفن على الساخن أكبر بشكل عام من 32 مم وسمك الجدار 2.5-75 مم. يمكن أن يصل قطر الأنبوب الفولاذي غير الملحوم المدلفن على البارد إلى 6 مم وسمك الجدار يمكن أن يصل إلى 0.25 مم. يمكن أن يصل القطر الخارجي للأنبوب الرقيق الجدران إلى 5 مم وسمك الجدار أقل من 0.25 مم. الدرفلة على البارد لها دقة أبعاد أعلى من الدرفلة على الساخن.
1.يسمح الفولاذ المدلفن على البارد بالالتواء المحلي للقسم ، والذي يمكنه الاستفادة الكاملة من قدرة التحمل للعضو بعد الالتواء ؛ لا يسمح المقطع الصلب المدلفن على الساخن بالتواء محلي.
2.تختلف أسباب الإجهاد المتبقي في المقطع الصلب المدلفن على الساخن والصلب المدلفن على البارد ، وبالتالي فإن التوزيع على القسم مختلف أيضًا. إن توزيع الضغط المتبقي على مقطع الصلب المشكل على البارد ذو الجدران الرقيقة هو نوع الانحناء ، في حين أن توزيع الضغط المتبقي على مقطع فولاذ المقطع المدرفل على الساخن أو فولاذ المقطع الملحوم يكون من النوع الرقيق.
3. تكون صلابة الالتواء الحر لفولاذ المقطع المدرفل على الساخن أعلى من صلابة المقطع الصلب المدلفن على البارد ، وبالتالي فإن مقاومة الالتواء لفولاذ المقطع المدرفل على الساخن أفضل من تلك الموجودة في فولاذ المقطع المدرفل على البارد.
يشير الدرفلة على البارد إلى معالجة الصفيحة الفولاذية أو الشريط إلى أنواع مختلفة من الفولاذ في درجة حرارة الغرفة من خلال السحب على البارد ، والانحناء على البارد ، والسحب على البارد والمعالجة الباردة الأخرى.
مزايا:سرعة تشكيل عالية ، ناتج عالي ، لا ضرر للطلاء ، ويمكن تحويله إلى مجموعة متنوعة من أشكال المقطع العرضي لتلبية احتياجات شروط الخدمة ؛ يمكن أن ينتج عن الدرفلة على البارد تشوه بلاستيكي كبير للصلب ، وذلك لتحسين نقطة إنتاج الفولاذ.
سلبيات:1. على الرغم من عدم وجود ضغط بلاستيك ساخن في عملية التشكيل ، لا يزال هناك إجهاد متبقي في القسم ، والذي سيؤثر حتماً على خصائص التواء الصلب الإجمالية والمحلية ؛ 2. نمط مقطع الفولاذ المدلفن على البارد هو قسم مفتوح بشكل عام ، لذلك تكون الصلابة الالتوائية الحرة للقسم منخفضة. من السهل حدوث الالتواء في الانحناء والانحناء والتواء الالتواء من السهل حدوثه في الضغط ، والأداء الالتوائي ضعيف ؛ 3. سمك جدار الفولاذ المشكل المدلفن على البارد صغير ، ولا يوجد سماكة في زاوية وصلة اللوح ، وبالتالي فإن القدرة على تحمل الحمل المركز المحلي ضعيفة.
بالمقارنة مع الأنابيب غير الملحومة المدلفنة على البارد ، يتم لف الأنبوب غير الملحوم المدلفن على الساخن تحت درجة حرارة إعادة التبلور ، ويتم لف الأنبوب غير الملحوم المدلفن على الساخن فوق درجة حرارة إعادة التبلور.
مزايا:يمكن أن تدمر هيكل الصب للسبائك ، وتنقية حبيبات الفولاذ والقضاء على عيوب البنية المجهرية ، وذلك لجعل الفولاذ مضغوطًا وتحسين الخواص الميكانيكية. ينعكس هذا التحسن بشكل رئيسي في اتجاه التدحرج ، بحيث لم يعد الفولاذ متناحي الخواص إلى حد معين ؛ يمكن أيضًا لحام الفقاعات والشقوق والرخاوة المتكونة أثناء الصب تحت تأثير درجات الحرارة والضغط المرتفعين.
سلبيات:1. بعد الدرفلة على الساخن ، يتم ضغط المواد غير المعدنية (بشكل رئيسي الكبريتيد والأكسيد والسيليكات) في الفولاذ إلى صفائح رقيقة ، مما يؤدي إلى ظاهرة التبطين (الطبقة البينية). 2. يؤدي التفريغ إلى تدهور كبير في خصائص الشد للفولاذ على طول اتجاه السماكة ، وقد يحدث تمزق في الطبقة البينية عندما يتقلص اللحام. غالبًا ما يصل الإجهاد المحلي الناجم عن انكماش اللحام إلى عدة مرات من إجهاد نقطة العائد ، وهو أكبر بكثير من الإجهاد الناتج عن الحمل ؛ 2. الإجهاد المتبقي الناجم عن التبريد غير المتكافئ. الإجهاد المتبقي هو إجهاد التوازن الذاتي الداخلي بدون قوة خارجية. المقاطع المدلفنة على الساخن من الأقسام المختلفة لديها هذا النوع من الإجهاد المتبقي. بشكل عام ، كلما زاد حجم مقطع فولاذ المقطع ، زاد الضغط المتبقي. على الرغم من أن الضغط المتبقي متوازن ذاتيًا ، إلا أنه لا يزال له تأثير معين على أداء أعضاء الفولاذ تحت القوة الخارجية. على سبيل المثال ، قد يكون لها آثار سلبية على التشوه والاستقرار ومقاومة التعب. 3. ليس من السهل التحكم في السمك والعرض الجانبي لمنتجات الفولاذ المدرفلة على الساخن. نحن على دراية بالتمدد الحراري والانكماش البارد. حتى إذا كان الطول والسماكة يفيان بالمعيار في بداية الدرفلة على الساخن ، سيكون هناك فرق سلبي معين بعد التبريد. كلما اتسع عرض حافة هذا الاختلاف السلبي ، كلما كان سمك السماكة أكثر وضوحًا. لذلك ، بالنسبة للصلب الكبير ، لا يمكن أن يكون عرض الجانب ، والسماكة ، والطول ، والزاوية وخط الحافة للفولاذ دقيقًا للغاية.
(1) الهيكل العام أنبوب غير ملحوم للهيكل الميكانيكي (GB / t8162-87) (2) أنبوب غير ملحوم لمرجل الضغط المنخفض والمتوسط (GB / t3087-1999) (3) الأنابيب غير الملحومة لمرجل الضغط العالي st45.8 / 111 ( GB / t5310-85) (4) الأنابيب غير الملحومة لنقل السوائل (GB / t8163-1999) (5) الأنابيب غير الملحومة الدقيقة المسحوبة على البارد أو المدرفلة على البارد (GB / t3639-83) (6) الأنابيب الفولاذية للحفر الجيولوجي (yb235- 70) (7) أنبوب فولاذي لحفر البترول (yb528-65) (8) أنبوب غير ملحوم للقطر الداخلي الدقيق لبراميل الأسطوانة الهيدروليكية (GB8713-88) (9) أنبوب غير ملحوم للأسمدة الكيماوية (gb6479-86) (10) بحري أنبوب (gb5312-85) (11) أنبوب تكسير البترول (gb9948-88) (12) أنابيب سبائك مختلفة 16Mn 27SiMn 15CrMo ، 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr
