الشركة المصنعة لأنابيب الصلب الحلزونية ذات القطر الكبير
أ.أثناء عملية التشكيل ، يتم تشويه اللوحة الفولاذية بشكل متساوٍ ، ويكون الضغط المتبقي صغيرًا ، ولا يتم خدش السطح. يتمتع الأنبوب الفولاذي اللولبي المعالج بمرونة أكبر في حجم ومدى المواصفات للقطر وسمك الجدار ، لا سيما في إنتاج أنابيب الجدار السميك عالية الجودة ، وخاصة أنابيب الجدار السميكة الصغيرة والمتوسطة الحجم ، والتي لها مزايا لا تضاهى على العمليات الأخرى ، ويمكن أن تلبي المزيد من متطلبات المستخدمين في مواصفات الأنابيب الفولاذية اللولبية.
ب. يمكن لعملية اللحام بالقوس المغمور على الوجهين المتقدمة أن تحقق اللحام في أفضل وضع ، وهو ليس من السهل وجود عيوب مثل المحاذاة غير الصحيحة وانحراف اللحام والاختراق غير الكامل ، ومن السهل التحكم في جودة اللحام.
ج. يتم إجراء فحص الجودة بنسبة 100٪ على الأنابيب الفولاذية ، بحيث تكون العملية الكاملة لإنتاج الأنابيب الفولاذية تحت الكشف والمراقبة الفعالين ، وجودة المنتج مضمونة بشكل فعال.
د. جميع معدات خط الإنتاج بأكمله لها وظيفة التواصل مع نظام الحصول على بيانات الكمبيوتر لتحقيق نقل البيانات في الوقت الفعلي ، ويتم مراقبة المعلمات التقنية في عملية الإنتاج بواسطة غرفة التحكم المركزية.
يجب أن يخضع الأنبوب الفولاذي اللولبي لاختبار الخصائص الميكانيكية واختبار التسطيح واختبار الحرق قبل مغادرة المصنع ، ويجب أن يفي بالمتطلبات المحددة في المعيار. طريقة فحص الجودة للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم هي كما يلي:
1.انطلاقا من السطح ، أي في فحص المظهر. يعتبر فحص مظهر الوصلات الملحومة طريقة فحص بسيطة ومستخدمة على نطاق واسع. إنه محتوى مهم لفحص المنتج النهائي. الهدف الأساسي هو العثور على العيوب الموجودة على سطح اللحام وانحراف الأبعاد. بشكل عام ، يتم إجراء الفحص من خلال الملاحظة المرئية بمساعدة قالب قياسي ومقياس وعدسة مكبرة وأدوات أخرى. إذا كانت هناك عيوب على سطح اللحام ، فقد تكون هناك عيوب داخل اللحام.
2.اختبار الطريقة الفيزيائية: طريقة الاختبار الفيزيائي هي طريقة للقياس أو الاختبار باستخدام بعض الظواهر الفيزيائية. يستخدم الاختبار غير التدميري بشكل عام لفحص العيوب الداخلية للمواد أو قطع العمل. يتضمن الاختبار غير التدميري الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، واكتشاف الخلل بالأشعة ، واكتشاف الخلل المخترق ، واكتشاف الخلل المغناطيسي ، وما إلى ذلك.
3.اختبار قوة أوعية الضغط: بالإضافة إلى اختبار الضيق ، يجب أيضًا إجراء اختبار القوة لأوعية الضغط. هناك نوعان شائعان: الاختبار الهيدروستاتيكي والاختبار الهوائي. يمكنهم اختبار إحكام اللحام للأوعية والأنابيب التي تعمل تحت الضغط. الاختبار الهوائي أكثر حساسية وأسرع من الاختبار الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، لا تحتاج المنتجات المختبرة إلى معالجة تصريف ، وهي مناسبة بشكل خاص للمنتجات ذات الصرف الصعب. لكن الاختبار أخطر من الاختبار الهيدروستاتيكي. أثناء الاختبار ، يجب مراعاة تدابير السلامة الفنية المقابلة لمنع الحوادث أثناء الاختبار.
4.اختبار الانضغاط: بالنسبة للأوعية الملحومة التي تخزن السائل أو الغاز ، يمكن العثور على عيوب اللحامات غير المتماسكة ، مثل اختراق الشقوق ، والمسام ، وإدراج الخبث ، والاختراق غير الكامل ، والهيكل الفضفاض ، عن طريق اختبار الانضغاط. تشمل طرق اختبار الانضغاط اختبار الكيروسين ، واختبار حمل الماء ، واختبار تأثير الماء ، إلخ.
5.بالنسبة للاختبار الهيدروستاتيكي ، يجب أن يخضع كل أنبوب فولاذي للاختبار الهيدروستاتيكي دون تسرب. يتم حساب ضغط الاختبار على النحو التالي: P = 2st / D ، حيث s - اختبار إجهاد MPa للاختبار الهيدروستاتيكي ، ويتم اختيار إجهاد الاختبار للاختبار الهيدروستاتيكي بنسبة 60٪ من الحد الأدنى لقيمة الإنتاجية المحددة في معيار حزام الصلب المقابل (Q235 هو 235 ميجا باسكال). زمن استقرار الضغط: د- يجب أن يخضع اللحام الحلزوني للأنبوب الفولاذي لنقل السوائل للفحص بالأشعة السينية أو الفحص بالموجات فوق الصوتية (20٪).
وفقًا لنتائج فحص الجودة لأنابيب الصلب اللولبية ، عادةً ما يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية اللولبية إلى ثلاث فئات: المنتجات المؤهلة ، والمنتجات التي تم إصلاحها ومنتجات النفايات. تشير المنتجات المؤهلة إلى الأنابيب الفولاذية اللولبية التي تتوافق جودة مظهرها وجودتها الداخلية مع المعايير ذات الصلة أو الشروط الفنية لقبول التسليم ؛ تشير المنتجات التي تم إصلاحها إلى الأنابيب الفولاذية اللولبية التي لا تتوافق جودة مظهرها وجودتها الداخلية تمامًا مع المعايير وشروط القبول ، ولكن يُسمح بإصلاحها ، ويمكن أن تلبي المعايير وشروط القبول بعد الإصلاح ؛ تشير الخردة إلى الأنابيب الفولاذية اللولبية التي تكون جودة مظهرها وجودتها الداخلية غير مؤهلة ، ولا يُسمح بإصلاحها أو لا تزال تفشل في تلبية المعايير وشروط القبول بعد الإصلاح.
تنقسم منتجات النفايات إلى نفايات داخلية ونفايات خارجية. تشير النفايات الداخلية إلى نفايات الأنابيب الفولاذية الحلزونية الموجودة في ورشة المسبك أو المسبك ؛ تشير النفايات الخارجية إلى النفايات الموجودة بعد تسليم الأنابيب الفولاذية اللولبية ، والتي عادة ما تتعرض في عملية المعالجة أو المعالجة الحرارية أو الاستخدام ، وتكون خسارتها الاقتصادية أكبر بكثير من تلك الناتجة عن النفايات الداخلية. من أجل تقليل النفايات الخارجية ، يجب أخذ عينات من الأنابيب الفولاذية اللولبية المنتجة على دفعات للمعالجة الحرارية التجريبية والمعالجة التقريبية قبل مغادرة المصنع ، ويجب العثور على عيوب الأنابيب الفولاذية اللولبية المحتملة في مصنع الأنابيب الفولاذية الحلزونية قدر الإمكان ، لذلك لاتخاذ التدابير العلاجية اللازمة في أقرب وقت ممكن.
1) يمكن تخزين فولاذ المقطع الصغير والمتوسط ، وقضبان الأسلاك ، والتعزيزات ، وأنابيب الصلب ذات القطر المتوسط ، والأسلاك الفولاذية وحبال الأسلاك الفولاذية في سقيفة جيدة التهوية ، ولكن يجب تغطيتها ومبطنها.
2) يمكن تخزين بعض الفولاذ الصغير ، ألواح الصلب ، شريط الصلب ، ألواح الصلب السليكونية ، الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير أو الرقيق الجدار ، مختلف المنتجات المعدنية المدلفنة على البارد والمسحوب على البارد ذات السعر المرتفع وسهولة التآكل في المستودع.
3)يجب أن يكون الموقع أو المستودع لتخزين منتجات الأنابيب الفولاذية الحلزونية في مكان نظيف وخالٍ من العوائق ، بعيدًا عن المصانع والمناجم التي ينتج عنها غازات أو غبار ضار. يجب إزالة الأعشاب الضارة وجميع أشتات الموقع للحفاظ على نظافة الفولاذ.
4) يمكن تكديس فولاذ مقطع كبير ، وسكة حديدية ، ولوحة فولاذية ، وأنابيب فولاذية ذات قطر كبير ، وتزوير ، وما إلى ذلك في الهواء الطلق.
5)لا يسمح بالتكديس بالحمض والقلويات والملح والأسمنت وغيرها من المواد التي تآكل الفولاذ في المستودع. يجب رص أنواع مختلفة من الفولاذ بشكل منفصل لمنع حدوث ارتباك وتآكل عند التلامس.
6)يتم اختيار المستودع حسب الظروف الجغرافية. بشكل عام ، تتبنى المستودع المغلق العادي ، أي المستودع مع السقف ، والحاوية ، والأبواب الضيقة والنوافذ وأجهزة التهوية.
7) يجب تهوية المستودع في الأيام المشمسة ، وإغلاقه في الأيام الممطرة لمنع الرطوبة ، والحفاظ دائمًا على بيئة تخزين مناسبة.
