مصنع أنبوب مشرق للسيارات الدقة

الأنبوب الساطع الدقيق هو نوع من مواد الأنبوب الفولاذي عالي الدقة بعد السحب الدقيق أو الدرفلة على البارد. نظرًا لعدم وجود طبقة أكسيد على الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب الساطع الدقيق ، لا يوجد تسرب تحت الضغط العالي ، الدقة العالية ، اللمسة النهائية العالية ، لا تشوه في الانحناء البارد ، التوهج ، التسطيح وعدم وجود تشققات ، فإنه يستخدم بشكل أساسي لإنتاج المنتجات من المكونات الهوائية أو الهيدروليكية ، مثل أسطوانة الهواء أو أسطوانة الزيت ، والتي يمكن أن تكون أنابيب غير ملحومة أو أنابيب ملحومة. يشتمل التركيب الكيميائي للأنبوب الساطع الدقيق على الكربون C ، والسيليكون Si ، والمنغنيز Mn ، والكبريت ، والفوسفور P والكروم CR. فولاذ كربوني عالي الجودة ، درفلة نهائية ، معالجة حرارية ساطعة غير مؤكسدة (حالة NBK) ، اختبار غير تدميري ، تنظيف بالفرشاة وغسيل الضغط العالي للجدار الداخلي لأنابيب الصلب بمعدات خاصة ، معالجة مانعة للصدأ بزيت مانع للصدأ على أنابيب فولاذية ، ومعالجة ضد الغبار بأغطية في كلتا النهايتين. تتميز الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب الفولاذي بالدقة العالية والتشطيب العالي. بعد المعالجة الحرارية ، لا يحتوي الأنبوب الفولاذي على طبقة أكسيد ونظيفة عالية للجدار الداخلي. يتحمل الأنبوب الفولاذي ضغطًا مرتفعًا ، ولا يتشوه أثناء الانحناء على البارد ، ولا يوجد به تشققات أثناء الاحتراق والتسطيح. يمكن معالجة الأنبوب الفولاذي الدقيق لمختلف التشوهات والتشغيل الآلي. لون الأنابيب الفولاذية: أبيض مع لمعان معدني عالي. إكسسوارات السيارات والميكانيكية لها متطلبات عالية لدقة وإنهاء الأنابيب الفولاذية. مستخدمو الأنابيب الفولاذية الدقيقة ليسوا فقط مستخدمين لديهم متطلبات عالية للدقة والتشطيب. نظرًا لأن الأنابيب الساطعة الدقيقة ذات دقة عالية ويمكن الحفاظ على التسامح عند 2-8 أسلاك ، فإن العديد من مستخدمي الآلات يقومون بتحويل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة أو الفولاذ المستدير ببطء إلى أنابيب ساطعة دقيقة من أجل توفير العمالة والمواد والوقت الضائع.

يتم الحصول على هيكل المارتنسيت عن طريق إخماد أنبوب ساطع دقيق وخففته في نطاق درجة حرارة 450 ~ 600 ℃ ؛ أو بعد التقسية عند 650 درجة مئوية ، قم بالمرور من خلال 350 ~ 600 درجة مئوية بمعدل تبريد بطيء ؛ أو بعد التقسية عند 650 درجة مئوية والتسخين لفترة طويلة في نطاق درجة حرارة 350 ~ 650 درجة مئوية ، فإن الأنبوب الساطع الدقيق سينتج التقصف. إذا تم إعادة تسخين الأنبوب الفولاذي الدقيق 20 # إلى 650 درجة مئوية ثم تبريده بسرعة ، يمكن استعادة المتانة. لذلك يطلق عليه أيضًا اسم٪ 26ldquo ؛ هشاشة عكسها المزاج 26 ٪ ؛ يُظهر هشاشة درجة الحرارة العالية زيادة درجة حرارة تحويل الهشاشة المتينة للأنبوب الساطع الدقيق. تقصف درجات الحرارة العالية. يتم تحديد الحساسية بشكل عام من خلال الاختلاف بين درجة حرارة التحول الهش المطيل في الحالة المتشددة والحالة الهشة (٪ 26delta ؛ T) لإظهارها. كلما زادت شدة هشاشة درجة الحرارة المرتفعة ، زادت نسبة الكسر الحبيبي على كسر الأنبوب الساطع الدقيق.

تنقسم تأثيرات العناصر على هشاشة درجات الحرارة العالية في أنبوب ساطع دقيق إلى: (1) عناصر شوائب تسبب تقصفًا عاليًا لدرجات الحرارة من الأنبوب الساطع الدقيق ، مثل الفوسفور والقصدير والأنتيمون ، إلخ （2) عناصر سبيكة تعزز أو تبطئ تقليل هشاشة درجات الحرارة العالية بأشكال ودرجات مختلفة. يلعب الكروم والمنغنيز والنيكل والسيليكون دورًا معززًا ، بينما يلعب الموليبدينوم والتنغستن والتيتانيوم دورًا في التأخير. يلعب الكربون أيضًا دورًا محفزًا. الأنابيب الساطعة ذات الدقة الكربونية العامة ليست هشة لتلطيف درجات الحرارة العالية. الصلب ثنائي أو متعدد المكونات المحتوي على الكروم والمنغنيز والنيكل والسيليكون حساس للغاية ، وتتنوع حساسيته وفقًا لنوع ومحتوى عناصر السبيكة.

تختلف حساسية الهيكل الأصلي للأنبوب الساطع عالي الدقة إلى درجة حرارة التقسية العالية للصلب بشكل كبير. هيكل Martensite ذو درجة الحرارة العالية هو الأكثر حساسية لهشاشة درجة الحرارة المرتفعة ، وهيكل التقسية ذات درجة الحرارة العالية من bainite هي الثانية ، وهيكل البرليت هو الأصغر.

يُعتبر جوهر هشاشة درجة الحرارة العالية للأنبوب الساطع الدقيق بشكل عام نتيجة لفصل عناصر الشوائب مثل الفوسفور والقصدير والأنتيمون والزرنيخ عند حدود حبوب الأوستينيت الأصلية ، مما يؤدي إلى تقصف حدود الحبوب. يتم فصل عناصر السبائك مثل المنغنيز والنيكل والكروم مع عناصر الشوائب المذكورة أعلاه عند حدود الحبيبات ، مما يعزز إثراء عناصر الشوائب ويزيد التقصف. على العكس من ذلك ، يحتوي الموليبدينوم على تفاعل قوي مع الفوسفور وعناصر الشوائب الأخرى ، والتي يمكن أن تنتج مرحلة الترسيب في البلورة وتعوق فصل حدود الحبوب عن الفوسفور ، مما يقلل من هشاشة درجات الحرارة العالية. العناصر الأرضية النادرة لها أيضًا تأثير مماثل للموليبدينوم. يمكن أن يعزز التيتانيوم بشكل أكثر فعالية ترسيب الفوسفور وعناصر الشوائب الأخرى في البلورة ، وذلك لإضعاف عزل حدود الحبوب لعناصر الشوائب وإبطاء هشاشة درجات الحرارة العالية.

التدابير لتقليل هشاشة درجات الحرارة العالية للأنابيب الساطعة الدقيقة هي كما يلي: (1) بعد التقسية بدرجة حرارة عالية ، يتم استخدام تبريد الزيت أو التبريد السريع بالماء لمنع فصل عناصر الشوائب عند حدود الحبوب (2) عند استخدام الموليبدينوم يزيد المحتوى في الفولاذ إلى 0.7٪ ، يتم تقليل ميل التقصف الناتج عن درجات الحرارة العالية إلى حد كبير. أبعد من هذا الحد ، تشكل الأنابيب الفولاذية الدقيقة 20 # كربيدات خاصة غنية بالموليبدينوم ، وينخفض ​​محتوى الموليبدينوم في المصفوفة ، ويزداد ميل التقصف للأنابيب الساطعة الدقيقة (3) تقليل 20 # محتوى عناصر الشوائب في الأنابيب الفولاذية الدقيقة (4) ) من الصعب منع تقصف الأجزاء التي تعمل في منطقة التقصف عالية الحرارة لفترة طويلة عن طريق إضافة الموليبدينوم وحده. فقط من خلال تقليل محتوى عنصر الشوائب 20 # في الأنابيب الفولاذية الدقيقة ، وتحسين نقاء الأنابيب الساطعة الدقيقة ، المكملة بخلائط الألمنيوم المركبة والعناصر الأرضية النادرة ، يمكن منع التقصف بدرجة الحرارة العالية بشكل فعال.